今天帶大家了解一下MES系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱的效益如何？下面就從MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理信息化的六個(gè)方面對(duì)MES系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱的效益，進(jìn)行分析。

　　MES系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱的效益

　　1.交貨期可預(yù)計(jì)

　　MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程的管控，使產(chǎn)品生產(chǎn)的交貨期更加透明，客戶甚至可以通過系統(tǒng)看到生產(chǎn)進(jìn)度，并清楚地知道他的車什么時(shí)候可以交貨。

　　2.物流標(biāo)準(zhǔn)化和指標(biāo)化

　　目前很多制造業(yè)業(yè)務(wù)流程比較多，并且沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，通過實(shí)施MES系統(tǒng)，可以重新整理整個(gè)業(yè)務(wù)流程，化繁為簡(jiǎn)，全部標(biāo)準(zhǔn)化，并建立規(guī)范化的運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送、容器網(wǎng)絡(luò)物流體系。通過MES系統(tǒng)對(duì)物流路徑、倉(cāng)位占用率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等的管理，持續(xù)改進(jìn)的物流KPI指標(biāo)，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產(chǎn)的需要，還能夠降低庫(kù)存，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，減少庫(kù)存資金占用。

　　3.成本透明化

　　MES系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱，使制造成本可以準(zhǔn)確定義，到底是由哪些部分組成的，每年的制造成本有多少;如何降低成本，從哪些方面降低成本，都有據(jù)可循。

　　4.生產(chǎn)模式更靈活

　　從推式生產(chǎn)變?yōu)槔缴a(chǎn)，MES系統(tǒng)在制造過程監(jiān)控中，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度，拉動(dòng)物料需求，車間配料準(zhǔn)時(shí)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化，并能持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃調(diào)整率、計(jì)劃完成率、設(shè)備故障率等生產(chǎn)KPI指標(biāo)，提升制造過程管理水平。

　　5.質(zhì)量管理體系完善的持續(xù)化

　　MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫(kù)及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。MES系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購(gòu)零部件檢驗(yàn)過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn)，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。

　　同時(shí)MES系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。

　　6.管理能力與效益的提升

　　從工廠業(yè)務(wù)管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范，明晰了職責(zé)。同，MES系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。從公司管理的角度來說，能準(zhǔn)確找到問題所在以及如何改進(jìn)。

　　MES系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱的效益是十分明顯的，對(duì)于制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展來說是不可或缺的，同時(shí)MES系統(tǒng)也是未來制造業(yè)信息化發(fā)展中重要技術(shù)手段。效率科技MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用旨在提高員工的生產(chǎn)率和整個(gè)生產(chǎn)過程，以維持適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)來處理工廠車間的生產(chǎn)活動(dòng)。它有助于減少生產(chǎn)時(shí)間和成本，導(dǎo)致以及時(shí)和低成本的方式提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。