企業(yè)通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)中WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理可以實(shí)時(shí)對(duì)庫(kù)存實(shí)行精細(xì)化管理，主要包括：

　　(1) 倉(cāng)庫(kù)區(qū)域和庫(kù)位管理。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域和庫(kù)位管理可以幫助您實(shí)現(xiàn)根據(jù)實(shí)際需要對(duì)倉(cāng)庫(kù)劃分區(qū)域和Bin位,可以根據(jù)存放產(chǎn)品類別劃分為原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)。也可以根據(jù)業(yè)務(wù)類型劃分待檢區(qū)、備貨區(qū)、發(fā)貨區(qū)、良品區(qū)、不良品區(qū)、廢品區(qū)、退貨區(qū)等。需要進(jìn)行貨位管理的倉(cāng)庫(kù)或區(qū)域可根據(jù)用戶自定義的貨位編碼規(guī)則生成貨位編碼和貨位標(biāo)簽，從而為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的倉(cāng)庫(kù)管理提供前提。

　　(2) 入庫(kù)管理。打印倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)單，登記入庫(kù)單號(hào)、入庫(kù)產(chǎn)品及數(shù)量等信息。PDA現(xiàn)場(chǎng)掃描產(chǎn)品條碼，根據(jù)入庫(kù)單進(jìn)行入庫(kù)核對(duì)后，送入系統(tǒng)指定的Bin位。

　　(3) 標(biāo)簽打印。由條碼中心負(fù)責(zé)生成物料條碼及標(biāo)簽打印，確保派發(fā)的條形碼執(zhí)行條形碼編碼規(guī)則。自制成品由工管提供相關(guān)生產(chǎn)車間、批號(hào)、產(chǎn)品及數(shù)量等信息，外協(xié)產(chǎn)品由采購(gòu)部提供供應(yīng)商、批號(hào)、產(chǎn)品、數(shù)量等信息。

　　(4) 安全庫(kù)存管理。結(jié)合公司銷售、工管、生管等部門需求，有效地對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存進(jìn)行控制，避免出現(xiàn)缺貨、斷貨及產(chǎn)品積壓造成紅黃燈的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)制定庫(kù)存的上下限，降低庫(kù)存成本，保障公司業(yè)務(wù)順暢的運(yùn)作，

　　(5) 出庫(kù)管理。根據(jù)先進(jìn)先出的原則，依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)提示的Bin位取料，并通過(guò)OQC檢查后，掃描條碼出貨，打印出庫(kù)明細(xì)表。

　　(6) 盤點(diǎn)。收集倉(cāng)庫(kù)物品資料，整理數(shù)據(jù)，分區(qū)分工，倉(cāng)庫(kù)管員首先在系統(tǒng)中進(jìn)行預(yù)盤。然后組織倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)等相關(guān)主管對(duì)庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn)，無(wú)誤后，生成盤點(diǎn)報(bào)表，并將賬務(wù)上傳至ERP，會(huì)同財(cái)務(wù)對(duì)賬務(wù)清單進(jìn)行比對(duì)。