MES系統實施目標是為了運用信息化的手段實現生產信息的集成，從而實現生產管理的透明化、可視化，企業生產的精細化與均衡化。
在企業信息建設興起之處，MES系統實施的初衷是，快速、及時地實現生產制造信息的采集、統計，這是實現生產透明化的基本要求，對與MES系統來說是很容易的環節，但要實現生產可視化與精細化的MES系統實施目標，這是完全不夠的，更重要的一步是實現信息數據的集成，這也是現代企業實現全面管控的基本與核心要求。只有實現生產制造信息的集成，如：物料信息、工藝信息、產品信息、質量信息、設備信息等的全面集成，才能進行全面的數據分析、對比、整合；才能在數據的基礎上對生產過程、環節、要素進行細化管理，比如：生產那要素上，實現對計劃、執行、物料、人員等的具體管控;在生產層級上實現對工廠、車間、工序、生產線、機床等的逐步細節控制，實現真正的生產管理的可視化。
但可視化的生產管理并不是MES系統的重要的目標，MES系統實施目標是要在實現透明化、可視化生產管理的前提下，通過可視化生產現場的呈現和生產的細致管控，實現精益化的生產控制和生產的均衡化，只有通過精細化的生產管理，才能為生產均衡化提供基礎，才能實現對企業的生產制造過程中的產品、成本、質量、生產時間、生產效率的均衡控制，消除企業生產中質量與成本上的不穩定因素，實現企業的均衡生產與均衡發展。
通過實施MES系統達成均衡化的生產與發展目標，再通過MES系統對生產流程管理的循環優化，逐步排除生產流程中的異常因素，實現生產流程不斷優化與簡化，不斷提高企業，這就是MES系統實施的真正目標。MES系統實施目標的實現可以從MES系統實施的過程中得到直觀、明確的體現。
效率科技制造執行系統(MES)的優點是降低成本，提高質量，減少浪費，實現持續改進和實時監控生產。
效率科技MES制造執行系統通過制造工廠的數字化，收集的情報和數據可以在生產，物流，供應鏈和零售部門之間共享。可以準確識別生產車間的任何潛在問題并快速糾正。這改善了制造工廠的整體運營，并將風險和成本降低。
