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　　在當今苛刻的市場中，許多制造商意識到他們需要一些有助于提高質量和提高生產率的產品。他們只是不知道到底是什么。假設您的特定挑戰是持續生產無缺陷零件。安裝新的防錯軟件是一種選擇，即使您可能知道這確實是權宜之計。它不足以控制您的生產并創建可信賴的可重復過程。

　　作為您的“大人物”思想家，您需要考慮一個IT系統，例如MES(制造執行系統)，該系統可以收集用于做出更好決策的數據。但是您聽說過一些缺點，并且有一些缺點。現在是時候擺出所有顧慮，并揭露六個MES誤解背后的真實事實的時候了。

　　1.“費用太高”

　　有多少制造商有錢花?任何費用都可能感覺太多了。可以肯定的是，一個新的系統能夠完成MES的所有傳聞，必須昂貴，對嗎?

　　事實是……MES解決方案是討價還價。這是因為：當你正在尋找一個解決一個問題，你到MES的價格標簽一開始的反應可能是合法的驚喜。但是，在此之前，您不知道擁有一個解決方案所提供的所有功能和好處：

　　制定計劃。保持進度。系統接受您的輸入并計算您的TAKT時間。操作員可以在儀表板圖形上看到實時進度。

　　加強可重復的過程。就像您定義的那樣，從固定到產品布線的每個步驟都會被釘牢。

　　創建豐富的數據集。使用您的商業智能平臺，瀏覽數據集，識別并解決隱藏的低效率問題。

　　因此，當您認為MES是用于整個工廠的數字化生產轉換的系統時，成本實際上是合理的。

　　2.“它將破壞我的流程”

　　事實是……會。應該的!這就是MES如此有效的原因。

　　這是一個例子。當產品進入工作站時，MES會啟用緊固工具，該工具知道只需擰緊四個螺栓即可。完成這些操作后，該工具將被MES禁用，以確保操作員不會再次錯誤地使用它。一開始，操作人員可能會以某種方式失去自由而無法欣賞該功能。然而，一旦意識到該過程變得更加受控(并且對所有收集的數據有效)，則MES被視為執行該任務的正確方法。

　　流程將被“中斷”，以便實施更好的方法。

　　3.“這會讓我的操作員感到困惑”

　　對于許多操作員來說，必須學習新軟件聽起來并不令人興奮。

　　事實是……正確的MES解決方案是靈活，直觀和簡單的。大多數操作員在使用MES之前只需要5-10分鐘的指導時間即可。通常，他們會在不到一個小時的時間內適應用戶友好的界面。

　　并非所有的MES解決方案都是相同的，但高端解決方案的設計易于學習且易于使用。

　　4.“和我的ERP一樣”

　　許多組織使用企業資源計劃(ERP)軟件來管理常見的業務活動(會計，項目管理，供應鏈運營等)。盡管ERP執行許多有用的任務，但它不具有MES的精確制造功能。

　　事實是……大多數ERP系統缺乏大多數MES解決方案中的詳細程度。回到固定工具示例。該工具傳達制造細節：用于通過網絡進行連接的特定IP地址，以及工具中用于在需要時使用的程序。ERP中沒有聽說過這種詳細程度，而MES中卻是標準。

　　將MES視為您的制造團隊正在控制制造系統，該系統是ERP的補充，并與之連接。

　　5.“它不能適應我不斷變化的需求”

　　談到避免未來的麻煩，好的MES解決方案旨在隨著公司的發展擴大實用性。需要明確的是：并非所有人都這樣做。

　　例如，已安裝了一些MES，并且做得很好。但是，當工具需要從一個工位移動到另一個工位時，它需要MES供應商的額外輸入和編程，從而減慢了制造速度并增加了成本。

　　事實是……當今的高端MES解決方案具有高度的靈活性和適應性，允許制造商自行進行更改并管理自己的流程。因此，這種“誤解”并不是真的存在。只需在購買前對系統進行評估即可解決。

　　另外，令人欣慰的是，可靠的MES解決方案可以為制造商提供理想的定位，特別是針對工業4.0的數據渴求模型。無論您何時在工廠中發生故障，現在選擇支持收集和共享重要數據的基礎架構都是關鍵。

　　6.“不如PLC工業軟件好”

　　一些制造商認為在生產車間運行的軟件必須是工業軟件; 基于Microsoft的軟件不足。

　　雖然某些MES解決方案是基于服務器軟件的解決方案，但其他解決方案則是服務器和可編程邏輯控制(PLC)系統的混合。甲PLC是一種工業計算機控制系統，其使用編碼進行編程的各種功能和控制輸出設備的狀態。

　　事實是……隨著越來越多的制造商體驗基于Microsoft的軟件系統的好處和可靠性，這種誤解正在消失。此外，隨著對這種技術的熟悉，年輕的勞動力正在不斷成長。

　　通過以上六點希望可以消除您對MES的一些誤解，并且希望您能通過MES作為一個整體解決方案來控制您的過程以提高現在和未來質量和生產率的投資。效率科技MES系統的設計和使用旨在提高員工的生產率和整個生產過程，以維持適當的控制系統來處理工廠車間的生產活動。它有助于減少生產時間和成本，導致以及時和低成本的方式提供高質量的產品。

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