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　　隨著制造運營變得更加廣泛和復雜，許多企業安裝了MES制造執行系統來管理和跟蹤其運營中的流程。

　　在傳統制造環境中，制造執行系統位于現場，允許制造商完全控制和訪問生產系統。然而，隨著生產流程變得更加復雜，業務擴展到不同的地點，現場MES對跟上工廠車間的行動提出了挑戰。因此，制造商正在轉向 SaaS 制造解決方案和基于云的MES，以抵消由現場制造執行系統引起的許多問題，使生產過程更易于管理。

　　近年來，我們看到越來越多的制造商采用基于云的制造執行系統，對其設施進行現代化改造，并使控制其運營的系統面向未來。下面，我們將深入研究傳統的制造執行系統，確定它們的挑戰，并展示向云遷移如何使制造運營受益。

　　一、與制造執行系統相關的挑戰

　　盡管MES為制造企業提供了很多價值，但它們帶來了制造商經常面臨的一些挑戰。這些包括：

　　1、實施周期長：盡管有優勢，但采用MES可能極具挑戰性和耗時。制造企業必須評估各種數字MES提供商，以找到適合其特定需求和用例的解決方案。此外，企業需要花時間將其所有機器、設備和流程與新系統連接和配置。對于任何大中型制造業務，此過程可能需要相當大的精力和時間來執行。

　　2、昂貴的定制：MES的標準、開箱即用的特性意味著公司需要調整其運營設置以與新系統相吻合。重組工廠和優化其他關鍵制造方面可能會增加不必要的成本。同樣，配置MES以適應您的主要操作也會為您的系統實施增加大量成本。

　　3、缺乏靈活性：與傳統MES相關的挑戰之一是缺乏靈活性。MES的僵化迫使制造商圍繞系統修改其操作以獲取收益。然而，在當今瞬息萬變的商業環境中，制造商需要靈活應對市場力量。

　　4、數據孤島：為傳統MES開發的數據基礎設施通常會導致孤島，阻止系統和部門相互通信。為了全面了解公司的運營情況，主管通常需要從多個系統、計算機、數據庫和記錄中收集信息。需要IT支持的不可訪問數據使得識別問題和相應響應變得困難，從而消除了實現持續改進的能力。

　　二、效率云MES系統

　　效率科技云MES系統服務平臺，能夠降低企業生產成本，滿足管理層移動辦公需求，提供異地協同，功能靈活搭配，隨心選配模塊，降低資金成本，自動化快速部署，實施周期短，服務器安全穩定。

　　三、總結

　　傳統的MES系統開發周期長、項目報價高，通常需要企業投入大量資源，往往大企業才有基礎和條件采購。此外，傳統MES涉及多條產線或集團多工廠，或是觸及倉儲、物料、設備、質量等其他數據時，系統和系統間的數據孤島依舊存在。

　　區別于傳統的MES系統，云MES基于MES管理+云平臺儲存+大數據運算，建立起一條從原料入廠到成品出廠各環節，從終端用戶到經銷商、到工廠管理人員的完整信息流。這樣一來，實現了對全工序生產運營狀況的實時掌握，以及基于供應鏈網絡的協作。