在現(xiàn)代MES系統(tǒng)出現(xiàn)之前，中小型制造業(yè)務(wù)是不同機器、軟件平臺和流程的集合體。雖然存在計算機技術(shù)，但它通常由不同的管理部門采購，供其在其影響范圍內(nèi)使用。結(jié)果，數(shù)據(jù)沒有被集成，系統(tǒng)的元素不能彼此“交談”。制造和財務(wù)或采購和倉儲之間的任何數(shù)據(jù)交換都必須進行解釋，解析并定義為接收部門的流程語言。雖然技術(shù)與前幾十年相比提高了效率，但仍有許多不足之處。

　　使用數(shù)據(jù)和技術(shù)推動持續(xù)改進的有效方式來自MES系統(tǒng)的到來。MES是為協(xié)調(diào)數(shù)據(jù)流并在生產(chǎn)制造領(lǐng)域的部門之間無縫集成而開發(fā)的。它有助于解開數(shù)據(jù)并開發(fā)了一個公共數(shù)據(jù)庫，供所有子系統(tǒng)之間使用，這有利于所有領(lǐng)域的決策制定。

　　隨著MES系統(tǒng)的成熟，它們現(xiàn)在已經(jīng)成為制造業(yè)中不可或缺的一部分效率生產(chǎn)以及整個業(yè)務(wù)的運作。它們充當(dāng)整個企業(yè)的主數(shù)據(jù)和分析系統(tǒng)。但正如MES曾經(jīng)是一項新技術(shù)一樣，工業(yè)4.0的到來也引發(fā)了制造業(yè)內(nèi)部的徹底變革。

　　工業(yè)4.0

　　工業(yè)4.0也被稱為第四次工業(yè)革命。在這一運動中，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備(通常與使用AI和機器學(xué)習(xí)的分析軟件一起銷售和維護)被改裝到制造設(shè)備中或內(nèi)置到新設(shè)備中。隨著公司轉(zhuǎn)向捕獲和分析越來越多的數(shù)據(jù)，這種向智能或連接工廠的轉(zhuǎn)變正在整個制造過程中產(chǎn)生影響。

　　生產(chǎn) - 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用允許工廠內(nèi)的所有設(shè)備在一個動態(tài)數(shù)據(jù)庫下捆綁在一起。許多操作的決策可以自動化，并且可以以比人為干預(yù)可能復(fù)制的速度更快的速度執(zhí)行分析。這包括機器操作，日程安排，人員配備和在制品。

　　維護 - 物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0允許創(chuàng)建預(yù)測性維護計劃。預(yù)測性維護超出了預(yù)防性維護的范疇，不僅可以檢測問題，還可以安排更正和維修，管理入站備件并在故障發(fā)生前建議維護可能導(dǎo)致更長的生產(chǎn)損失。甚至可以自主地進行一些校正，而不必依賴于操作員或技術(shù)人員。已部署物聯(lián)網(wǎng)并使用預(yù)測性維護的公司的維護成本降低了20%，并且降低了維護相關(guān) 停機時間。

　　供應(yīng)鏈 - 無論是管理原材料出貨，自主訂購零件還是更準確地管理庫存，物聯(lián)網(wǎng)都會為供應(yīng)鏈管理帶來分析。部署的公司可以利用從生產(chǎn)設(shè)備收集的相同數(shù)據(jù)來利用一種“數(shù)字JIT”，以更高效和更具成本效益的速度更準確地追蹤，跟蹤和消耗材料。

　　工業(yè)4.0對制造業(yè)的影響是巨大的。據(jù)估計，到2020年，全球?qū)⒂谐^300億臺連接設(shè)備，其中近70%用于商業(yè)應(yīng)用。

　　MES和物聯(lián)網(wǎng) - 朋友還是敵人?

　　從表面上看，很容易假設(shè)工業(yè)4.0將以某種方式取代傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)，青睞新技術(shù)取代舊技術(shù)。但仔細觀察就會發(fā)現(xiàn)，兩者之間存在著強大的合作伙伴關(guān)系。事實上，工業(yè)4.0可能更有可能增加整個制造公司的設(shè)備擴散，因為大多數(shù)MES系統(tǒng)的固有功能以及許多MES系統(tǒng)已經(jīng)開始在其框架內(nèi)構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)連接。

　　有兩個原因，這兩個更有可能相互補充而不是反對：

　　數(shù)據(jù)利用 - 當(dāng)今物聯(lián)網(wǎng)采用的一個問題是數(shù)據(jù)通常在功能區(qū)域之間的傳統(tǒng)制造中孤立。在部門之間使用斷開連接的平臺和不同的指標可以減少收集的數(shù)據(jù)量及其有效性。但是，使用MES系統(tǒng)的公司已經(jīng)“解開”了他們的數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)集成到整個企業(yè)中編制的單一數(shù)據(jù)庫中，以管理運營的各個方面。這是物聯(lián)網(wǎng)功能的自然匹配，并已奠定了基礎(chǔ)使用MES減少了實施時間，學(xué)習(xí)和培訓(xùn)曲線以及流程調(diào)整。

　　數(shù)據(jù)解釋 - 由于大多數(shù)MES系統(tǒng)都是模塊化和靈活的，因此它們可以作為基礎(chǔ)設(shè)施，在這些基礎(chǔ)設(shè)施上可以使用來自物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)，并且可以對安裝的設(shè)備本身進行編程以適應(yīng)模塊化。對于這一點尤其如此基于“云MES系統(tǒng)”，用戶可根據(jù)自己的特定制造現(xiàn)實定制功能。通過這種方式，MES可以充分利用工業(yè)4.0功能。大多數(shù)MES系統(tǒng)可以通過其固有的定制能力幫助促進對大量數(shù)據(jù)的解釋,一個關(guān)鍵的好處是他將這兩個系統(tǒng)聯(lián)系起來可以實現(xiàn)分散的決策,正如人類不能像人工智能和深度分析一樣快速地分析數(shù)據(jù)，他們無法做出快速，“即時”的決策來優(yōu)化系統(tǒng)并提高效率。

　　安全性 - 影響工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采用速度的一個主要問題是圍繞物聯(lián)網(wǎng)本身的安全問題。許多物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)提供商沒有本機安全系統(tǒng)，采用它們的公司也必須采購安全組件以確保其連接的設(shè)備是安全的。但是，大多數(shù)使用MES系統(tǒng)的制造公司已經(jīng)建立了安全系統(tǒng)來管理MES系統(tǒng)本身內(nèi)各個區(qū)域內(nèi)的數(shù)據(jù)流。在保密性和安全性至關(guān)重要的情況下，集成財務(wù)運營，產(chǎn)品設(shè)計，人力資源和CRM功能，他們已經(jīng)在關(guān)鍵功能領(lǐng)域獲得了大量數(shù)據(jù)。它可能需要升級或增強。但是因為企業(yè) 已經(jīng)采用了單一的數(shù)據(jù)庫使用和 有映射工作流以了解部門之間的連接如何工作，已經(jīng)熟悉增加安全性所需的內(nèi)容以及需要改進系統(tǒng)的位置。隨著新的MES系統(tǒng)上線和舊的升級，安全性可以內(nèi)置到MES系統(tǒng)中，以便為那些尚未提供或作為MES供應(yīng)商提供的營銷工具提供的物聯(lián)網(wǎng)連接。

　　必須具備

　　在最后幾個年份制造商可用的MES系統(tǒng)數(shù)量有所增加。許多這些新的解決方案提供商提供一系列服務(wù)和應(yīng)用，例如基于云的可用性和數(shù)據(jù)管理、可定制性、持續(xù)更新等。他們在部署時更加靈活，非常適合小到中等大小 制造商可能沒有資源去追求更昂貴的大型供應(yīng)商。

　　對于希望利用ERP和工業(yè)4.0之間自然匹配的制造企業(yè)而言，選擇的MES系統(tǒng)有一些“必須”：

　　它必須能夠與所連接的設(shè)備完全集成，并且可以在所有連接的設(shè)備和操作它們的人之間完全互操作。

　　它必須靈活且模塊化，為部署提供多次迭代。

　　它必須是數(shù)據(jù)智能的，允許實時的中央數(shù)據(jù)管理。

　　它必須是移動設(shè)備才能訪問平板電腦，手機和其他設(shè)備上的數(shù)據(jù)。

　　它必須快速處理數(shù)據(jù)并在縮放時保持該速度。

　　更靈活的MES系統(tǒng)的可用性的增加為工業(yè)4.0提供了以更快的速度前進的機會。MES系統(tǒng)通過在一個數(shù)據(jù)庫下整合業(yè)務(wù)流程來提高生產(chǎn)力。它們還可以改善所有功能區(qū)域的報告并提高企業(yè)靈活性。通過更好地洞察他們提供的數(shù)據(jù)，同時使他們的IT工作更簡單，更容易，他們可以做出更明智的決策經(jīng)理。

　　工業(yè)4.0非常適合MES，因為它可以利用公司基礎(chǔ)架構(gòu)中的這些元素來減少部署時間，培訓(xùn)，數(shù)據(jù)和部門之間的度量協(xié)調(diào)，以減少所需的前期編程?；蛘?，它增強了交叉功能MES已經(jīng)實施的功能允許更高程度的自動化，自主決策，直觀和集中的機器學(xué)習(xí)，以提高MES核心功能，使其能夠更有效地運作。如果將工業(yè)4.0作為下一個數(shù)據(jù)“高速公路”，那么MES系統(tǒng)就是開辟森林路徑的開拓者，并組織了建設(shè)高速公路的基礎(chǔ)設(shè)施組件。

        “工業(yè)4.0”和“中國制造2025”都強調(diào)，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該加強自身的信息化水平，利用信息化軟件管理和鏈接企業(yè)生產(chǎn)和管理的全流程，打造透明工廠，實現(xiàn)智慧制造，這也是效率科技一直以來為之奮斗、努力的目標；同時，它們要求企業(yè)不僅鏈接內(nèi)部，消除信息孤島，還要求不同企業(yè)加強溝通實現(xiàn)資源的互通，更希望不同的行業(yè)間能實現(xiàn)跨界融合，以產(chǎn)生新的需求點和創(chuàng)新點來推動行業(yè)和經(jīng)濟的發(fā)展；它們鼓勵企業(yè)建立物聯(lián)網(wǎng)，直接與客戶對接，及時了解需求的變化，加快反應(yīng)速度和效率，更好的為客戶服務(wù)。