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一個制造執行系統(MES) ，幫助制造商，讓他們在其業務的核心領域更好的控制和可見性解決生產難題。MES幫助制造商克服生產挑戰的五個重要領域包括：
1.使各行各業的制造商能夠創建和維護支持多種制造類型定義的準確物料清單(BOM)。
2.響應于制造業務不斷變化的需求，自動進行計劃和調度，設備和人工的容量和負載分析，有限計劃和需求計劃并進行規模縮放。
3.提供車間控制系統，該系統集成到生產計劃系統和實時生產監控中，以了解車間中每個生產作業的確切狀態。
4.基于實時數據報告和監控，車間數據支持，生產報告和質量管理，幫助制造商實現無紙化生產報告。
5.MES可以幫助制造商克服額外的挑戰，這些挑戰包括使量規校準和集成保持新狀態并符合法規要求，實現實時統計過程控制(SPC)，文檔控制以及在所有車間實現一致的檢驗設置。
制造執行系統如何幫助制造商克服挑戰，以獲得更好的控制力，可視性和利潤
將MES集成到系統的會計，財務和所有其他制造模塊后，制造商會立即知道他們在車間的決定如何影響收入和利潤。離散，批量和過程制造商的大挑戰是了解他們在供應商，生產計劃，價格，質量和合規性方面的權衡如何影響財務績效。MES提供車間和生產數據，當與會計和財務數據結合使用時，通常可以獲得以下好處：
在考慮所有車間的每臺機器的設置和拆卸時間時，消除了整個車間的昂貴瓶頸。
從SPC數據中捕獲，分析實時信息并采取行動，以排除機器利用率并提高生產效率。
無論工廠位于何處，都能優化生產計劃，資源分配和維護。
從原材料到客戶交付，從生產到生產的每個階段都提高可視性。
獲得簡化內部，法規和客戶審核所需的數據，這些審核是集成質量模塊的一部分。
MES如何為制造商帶來價值
當制造商可以跟蹤單個訂單在生產中的進展情況，了解訂單數量和復雜性的變化如何影響生產成本以及在主生產計劃和制造執行系統(每個生產單元)修改每個生產單元的相對資源負荷時，克服生產挑戰就開始了( MES)已集成。通過在系統實施過程中集成這些系統，生產團隊將及時獲得新的構建計劃，工作指導和新的生產計劃信息，直至單元級別，以使他們與優秀的團隊一起工作。如今，一流的MES系統已將這兩個工作流程集成在一起并基于一個公共數據庫，從而進一步簡化了數據集成和報告流程，并使其更加準確
結論
MES通過提供有關車間運營如何影響財務結果的見解來提供大的價值。使會計和財務模塊使用與MES相同的數據庫可提供實時可見性和控制，而這是不可能的。知道生產決策如何影響利潤是MES如何幫助制造商應對他們所面臨的較大挑戰–正在尋找新的方法來從現有產品和新產品中獲得更多利潤。
效率科技MES系統的設計和使用旨在提高員工的生產率和整個生產過程，以維持適當的控制系統來處理工廠車間的生產活動。它有助于減少生產時間和成本，導致以及時和低成本的方式提供高質量的產品。
